PET/RPET/APET/CPET/PETG Plåtextruderingslinje

PET/RPET/APET/CPET/PETG Plåtextruderingslinje

I den moderna världen har plastprodukter blivit en integrerad del av våra liv. De används i ett brett spektrum av applikationer, från livsmedelsförpackningar till tillverkning av bildelar. Processen att tillverka plastprodukter kräver dock specialiserad utrustning. En av dessa är strängsprutningslinjen PET/RPET/APET/CPET/PETG.

Extrudering är en process där plastmaterial pressas genom en speciell form för att få önskad form och storlek. Denna process används för att producera olika typer av plastskivor, inklusive PET (polyetylentereftalat), RPET (återvunnen polyetylentereftalat), APET (amorf polyetylentereftalat), CPET (kristallin polyetylentereftalat) och PETG (polyetylentereftalatglykol).

PET/RPET/APET/CPET/PETG-plåtextruderingslinjen är en komplett utrustning som inkluderar olika enheter såsom extruder, kalandreringsmaskin, kyl- och skäranordning och lindningsanordning för färdig produkt.

Extrudern är huvudenheten i extruderingslinjen. Den består av en cylinder, inuti vilken det finns en skruv som roteras av en elmotor. Plastmaterialet matas in i en extruder, där det omvandlas till en viskös massa under inverkan av värme och tryck. Denna massa pressas sedan genom formen, vilket ger den önskad form.

Kalandreringsmaskin används för att ge plastskivan önskad tjocklek och jämnhet. Den består av flera axlar, mellan vilka en plastskiva passerar. När det passerar genom valsarna blir arket tunnare och slätare.

Kyl- och skäranordningen används för att kyla det varma plastarket och sedan skära det i individuella ark av önskad storlek.

Den färdiga produktlindaren används för att linda färdiga plastark till rullar för efterföljande transport och lagring.

PET/RPET/APET/CPET/PETG-plåtextruderingslinjen gör att du kan producera högkvalitativa plastskivor med minimal tid och resurser. Den har hög prestanda, tillförlitlighet och hållbarhet, vilket gör den till en oumbärlig utrustning i all produktion av plastprodukter.

Sammanfattningsvis skulle jag vilja notera att utvecklingen av teknik för produktion av plastprodukter öppnar nya möjligheter för att förbättra kvaliteten på produkter och minska kostnaderna för deras produktion. Användningen av PET/RPET/APET/CPET/PETG-plåtextruderingslinje är ett av de viktiga stegen i denna riktning.

PET är vanligtvis flingor, används för att producera PET-ark, ofta används för förpackning av livsmedel, medicin, elektronik, etc.

LINJEKOMPOSITION

1. Parallell dubbelskruvextruder SJ85/44 lager B

2. Co-extruder SJ75 lager A

3. Filterbytesanordning

4. Smält pump

5. Matningsblock för A/B/A

6. Platt spårhuvud

7. Trerullskalender

8. Termostat

9. Kylram

10. Tjockleksmätning online

11. Kantklippare

12. Draganordning

13. Upprullare

Extruderingslinjer inkluderar:
Parallell dubbelskruvextruder och enkelskruvsextruder.
Co-extrudering extruderhuvud.
Filterbytesanordningen används för att filtrera bort föroreningar i råvaror.
Smältpump överför konstant tryck till formen
Matningsblocket styr tjockleken på skiktet, som kan skiktas in i AB, ABA, ABC, ABCBA.
Kalandervalssystem för kalibrering av plåttjocklek. Varje axel är utrustad med en servomotor. Justera avståndet mellan axlarna med PLC-systemet. Beroende på plåten som produceras kan en 3- eller 5-rullskalander användas.
Skaftet är förkromat och polerat.
Online tjockleksmätning skannar arktjockleken effektivt och automatiskt.
Kantskärare låter dig flytta tillbaka det skurna arket till extruderbehållaren
Kylning av rullbanor kräver kylning av plattorna.

Filmlagringsarkackumulator hjälper till att lagra filmer medan du byter rullar
En upprullare med fyra lägen används för att linda in plåten i trumman.