LINJEKOMPOSITION:

1.Blandare med värme och kyla SHR-500/1000l

2.SJSZ80/156 konisk dubbelskruvextruder med lastare

3. Form (2 mm-10 mm)

4. Formningsplattform

5. Kalender med tre rullar

6.Termostat

7.Kylfäste med trimanordning

8.Tsänkningsanordning

9.Tvärskärningsmaskin

10.Staplare

1. Värme- och kylblandare SHR-500/1000L

• Funktion: Detta är utrustning för beredning av råvaror. Den blandar noggrant de olika komponenterna (baspolymer, färgämnen, tillsatser, stabilisatorer) tills en helt homogen massa erhålls. Uppvärmning hjälper till att smälta ingredienser och förbättra blandningen, och kylning nödvändigt för att förhindra sintring av blandningen och förbereda den för laddning i extrudern.

2. SJSZ80/156 konisk dubbelskruvextruder med lastare

• Funktion: Detta "hjärta" hela raden. Här sker smältning och homogenisering av den beredda blandningen.

  • Laddare: Matar automatiskt bulkblandningen från mixern in i extrudern, vilket säkerställer processkontinuitet.

  • Två koniska skruvar: När de roterar fångar de, kompakterar, smälter och blandar materialet. Skruvarnas koniska form skapar det höga tryck som krävs för högkvalitativ mjukning och extrudering av smältan.

  • Extruder: En homogen massa uppvärmd till önskad temperatur pressas ut under högt tryck genom följande anordning - en form.

3. Form (munstycke) (2 mm-10 mm)

• Funktion:Detta är ett formverktyg. Den smälta polymeren passerar genom sin kanal och får en specifik tvärsnittsform av den framtida produkten (plåt, rör, profil, etc.).

• 4. Formningsplattform

  • Funktion: Efter att ha lämnat formen är materialet fortfarande mjukt och plastiskt. Denna plattform (ofta med vakuum- och/eller kylpaneler) ger exakt kalibrering och fixering av produktens form, vilket förhindrar att den deformeras tills den har svalnat helt.

  5. Kalender med tre rullar

  • Funktion: Används främst vid tillverkning av plåtmaterial. Rullarna, som roterar med olika hastigheter, kalibrerar arkets exakta tjocklek, jämnar ut dess yta, tar bort eventuella defekter och ger den nödvändiga jämnheten eller strukturen.

  6. Termostat (termostatstation)

  • Funktion: Ger exakt temperaturkontroll vid viktiga processsteg. Den kan värma eller kyla olika områden av linjen (t.ex. munstycke, kalibreringsanordningar) för att upprätthålla optimala processförhållanden.

  7. Kylfäste med trimanordning

  • Funktion:

    • Kylningsfäste: Slutligen kyler den redan bildade produkten till en temperatur vid vilken den blir hård och stabil.

    • Trimningsenhet: Trimmer ojämna eller deformerade kanter (blixt) från en produkt, vilket ger den dess slutliga exakta geometriska dimensioner.

  8. Draganordning

  • Funktion: Ett mycket viktigt element. Den griper kontinuerligt och jämnt tag i den kylda produkten och drar den genom hela linjen. Detta skapar en konstant dragkraft som stabiliserar processen och förhindrar deformation eller ansamling av material under extruderingssteget.

  9. Tvärskärningsmaskin

  • Funktion: Skär automatiskt en produkt i rörelse i segment med en strikt specificerad längd. Fräsen rör sig synkront med arbetsstycket vid skärögonblicket för att säkerställa ett jämnt och rent snitt utan deformation.

  10. Staplare

  • Funktion: Slutmaskin. Han tar emot de skurna produkterna och lägger dem försiktigt i högar eller förpackningar på en pall eller i containrar för efterföljande packning, lagring och transport.