TPU (termoplastisk polyuretan) är ett av de mest populära materialen för tillverkning av olika typer av rör. Detta beror på dess unika egenskaper, såsom hög slitstyrka, flexibilitet och motståndskraft mot olika kemikalier. För produktion av TPU-rör används specialiserade linjer och utrustning.TPU Flat Roll Sleeve Extrusion Line och utrustning
Linjen för tillverkning av TPU-rör innehåller flera huvudkomponenter. Den första enheten är en extruder, som ansvarar för matning och smältning av råvaror. Sedan passerar råmaterialet genom formningshuvudet, där det får den form som krävs. Efter detta kyls röret i en speciell vattenpool och passerar sedan genom en drag- och lindningsanordning.
Huvudutrustningen för produktion av TPU-rör inkluderar en extruder, ett gjuthuvud, en kylbassäng och en drag- och lindningsanordning. Dessutom kan olika tilläggsanordningar användas, såsom en råvaruförsörjningsanordning, en temperaturkontrollanordning, etc.
En extruder är huvudenheten som ansvarar för matning och smältning av råvaror. Den består av en cylinder, inuti vilken det finns en skruv, som blandar och värmer råmaterialet till önskad temperatur.
Formningshuvudet är en anordning som är ansvarig för att bilda ett rör från smälta råvaror. Den kan ha olika konfigurationer beroende på önskad diameter och väggtjocklek på röret.
En kylpool är en anordning som används för att kyla röret efter att det har formats. Den är fylld med vatten, vilket kyler röret och förhindrar att det deformeras.
En draw and winder är en anordning som används för att dra rör från kylpoolen och sedan linda upp den på en trumma.
Generellt sett är produktionen av TPU-rör en komplex process som kräver specialiserad utrustning och högt kvalificerade specialister. Men på grund av dess unika egenskaper används TPU-rör flitigt i olika industrier.